El grupo Omron ha unido sus fuerzas a las de Italian Pack para presentar ‘Argo’, una máquina de sellado automático de bandejas. Equipada con un innovador sistema antiagitación, esta línea envasa productos líquidos y semilíquidos sin derrames. Italian Pack lleva en el mercado del packaging desde 1988 con su oferta de sistemas de packaging para bandejas, cajas de cartón, latas y bolsas. Uno de los retos recientes de la marca ha sido proporcionar a los fabricantes de productos alimenticios líquidos y semilíquidos una solución capaz de funcionar en tiempos de ciclo elevados y evitar derrames de productos. Esta necesidad llevó a la creación de una nueva línea automática de packaging en bandeja, ‘Argo’, que rápidamente atrajo la atención del mercado debido a su sistema de transporte inteligente especial, llamado ‘Smart Liquid System’, una solución que utiliza un innovador sistema antiagitación pendiente de patente, para envasar productos a alta velocidad y sin problemas de derrames.
El equipo de ingenieros de Omron apoyó a Italian Pack tanto en el desarrollo del algoritmo subyacente del sistema antiagitación como en el suministro de los componentes de hardware necesarios para implementar la línea. La clave está en el sistema antiagitación ‘Argo’ es una máquina automática de sellado de bandejas en línea diseñada para satisfacer las necesidades de los usuarios finales, principalmente productores de sopas, salsas y comidas preparadas, que se ven obligados a limitar su ritmo de producción para evitar los problemas de derrames de productos durante el packaging.
El sistema eestima la frecuencia de resonancia de un líquido dentro de un recipiente para amortiguar las ondas generadas cuando las bandejas se mueven hacia delante y se detienen, lo que evita derrames. "El reto consistía en transformar un modelo matemático en una aplicación real", explica Marco Coduri, Field Application Engineers Coordinator de Omron. Por este motivo, la integración se llevó a cabo en dos fases de packaging diferentes, pero se gestionó mediante un único bloque de funciones: por un lado, la introducción de las bandejas en la máquina y, por otro, la más crítica relacionada con la cinta transportadora inteligente, que es necesaria para distribuir las bandejas de modo que se garantice su equidistancia.
Además del trabajo de investigación y desarrollo del sistema antiagitación, ‘Argo’ requería la integración de varias tecnologías de Omron, esenciales para que las distintas etapas de procesamiento resulten más eficientes: un PLC ‘NX1P2’ con dispositivos Sysmac: servosistemas 1S y variadores ‘EtherCAT M1’. El PLC gestiona y coordina todo el proceso, desde la introducción de las bandejas hasta el propio sellado, incluido el tensado y el movimiento de la película de sellado. Este último, también basado en un algoritmo, se ha configurado para garantizar una tensión constante y repetible de la película y la recogida de desechos.
Se gestionan un total de 8 ejes, accionados por motores sin escobillas (que oscilan entre 400 W y un máximo de 5,5 kW para el movimiento de la campana de sellado) para garantizar una alta precisión de posicionamiento y tiempos de ciclo reducidos. Gracias a este sistema Italian Pack puede introducirse ahora en el mercado de packaging de productos líquidos y semilíquidos con un aumento de la productividad del 30% al 40%. En concreto, ‘Argo’ puede funcionar hasta a 25 ciclos/min. en modo de sellado, hasta a 18 ciclos/min. en modo de atmósfera modificada y hasta a 10 ciclos/min en modo skin. Además de ofrecer a los clientes un mayor rendimiento, el equipo también proporciona una ventaja tangible en términos de higiene, lo que significa menos contaminación de la máquina, mejor calidad de sellado y menos residuos de bandejas, lo que contribuye a la sostenibilidad.
