El proveedor líder de soluciones basadas en sensórica SICK ha implementado con éxito su sensor de procesamiento de imágenes industriales 'Inspector83x' en la línea de producción de aves de BonÀrea. Este dispositivo, que emplea inteligencia artificial para optimizar los controles de calidad, es capaz de simplificar tareas complejas como la detección de errores y la clasificación directamente en el dispositivo, incluso para personal sin experiencia en procesamiento de imágenes. BonÀrea necesitaba una solución para la inspección visual de aves, que permitiera detectar de manera automática y precisa que en cada uno de los ganchos de la línea haya un ave completa, garantizando así que el producto final cumple con los estándares de calidad. Esta tarea no podía resolverse de manera eficiente con las soluciones de visión convencionales, dada su dificultad para la detección, localización y segmentación del control de la línea de producción. Además, BonÀrea, debido a su gran crecimiento y al reciente estreno de su nuevo sistema de despiece, que ha incrementado la capacidad a 12.000 aves por hora, requería un sistema robusto y de rápido despliegue para procesar casos de uso con imágenes complejas en el menor tiempo posible.
La clave del éxito de esta herramienta radica en su capacidad para ser programada de manera sencilla mediante ejemplos, eliminando la necesidad de conocimientos técnicos avanzados. Con la ayuda de las herramientas Intelligent Inspection, asistidas por IA, y las herramientas basadas en reglas Quality Inspection, BonÀrea ha logrado llevar a cabo de manera efectiva el control y detección de las aves en los ganchos. Para entrenar al sistema, únicamente se necesitaron 15 fotografías. Este aprendizaje profundo permitió que el dispositivo reconociera rápidamente si las aves en la línea de producción cumplían con los requisitos de calidad.
Además de su facilidad de uso, el 'Inspector83x' también destaca por su flexibilidad de configuración. Gracias a ello su integración en la infraestructura de la industrial ha sido rápida, ya que es compatible con diversas plataformas industriales como SICK Nova, SICK AppSpace y HALCON. Esto permite la personalización de las inspecciones mediante scripts Lua, brindando flexibilidad adicional en las pruebas y adaptaciones del sistema. Este avance tecnológico se ha traducido en una mayor eficiencia operativa, que ha reducido el margen de error y los costes asociados a productos defectuosos. Además, la facilidad de uso del sistema ha permitido a la compañía operar sin interrupciones, a pesar de la alta velocidad de su línea de producción.
