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Essity culmina una inversión de 24 M para la fabricación de productos de incontinencia

Essity culmina una inversión de 24 M para la fabricación de productos de incontinencia

Essity Spain ha concluido una inversión de 24 M€ en una nueva línea de producción en su fábrica de Puigpelat (Tarragona). La nueva línea, dedicada a la fabricación de productos para la incontinencia, está operativa desde finales de 2023 y tiene una capacidad de producción de hasta 150 millones de productos al año. En Puigpelat, se fabrican absorbentes de las marcas ‘Tena’ y ‘Orly’s’ para el mercado español y otros países europeos como Francia, Italia o Portugal. Esta línea desarrollará un total de 23 referencias diferentes, entre las que se incluyen absorbentes abiertos, o tipo pants, de diversas tallas y niveles de absorción. En España, la incontinencia afecta a 6 millones de personas, de las cuales, 2 millones

son pacientes crónicos.

Mientras, para 2025, Essity ya planea ampliar aún más su capacidad de producción con el lanzamiento de dos nuevas líneas de producción: una dedicada a productos de cuidado femenino y otra para la fabricación de papel tisú en formato jumbo.

Con esta inversión, la compañía quiere reforzar “su compromiso con España como un importante mercado estratégico”, en el que cuenta también con centros de productivos en Allo (Navarra) y Telde (Islas Canarias), y da empleo a 1.200 personas.

La planta de Puigpelat, que inició su actividad en 1976, es la única del grupo sueco en Europa que unifica, en una misma instalación, la producción de productos de higiene personal y de papel tisú. Desde 2019, Essity ha invertido más de 100 M€ en esta planta. Estas inversiones, no solo han permitido satisfacer la creciente demanda de productos de higiene, sino también realizar significativas mejoras estructurales y operativas para mejorar la eficiencia.

En términos de sostenibilidad, en los últimos 5 años, Essity ha invertido alrededor de 5 M€ en la planta de Puigpelat en iniciativas para reducir el consumo energético -alrededor de un 4%-, reducir y mejorar la gestión de residuos y disminuir el consumo de agua. Desde 2013, este centro productivo ha logrado reutilizar el 40% del agua procesada. Además, ha conseguido reducir su consumo por tonelada en un 25%, lo que la coloca por delante de la media del sector papelero en España. Asimismo, la compañía ha implementado soluciones digitales en todas sus operaciones, incluyendo la aplicación de IA en tareas de mantenimiento, sensores inteligentes, análisis de datos avanzados, robotización y automatización para lograr una mayor eficiencia de los recursos

Aparte, la compañía ha realizado otras apuestas en el territorio como la inauguración, en 2021, del hub de logística y planificación de la cadena de suministro en Sant Joan Despí (Barcelona). Desde este centro, en el que trabajan más de 200 personas, se coordina el transporte de mercancías y productos a nivel global.



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