Con motivo de su asistencia a Seafood Expo Global 2025, el mayor salón del mundo dedicado a productos del mar, Ulma Packaging presenta cuatro soluciones de envasado diseñadas para responder a las necesidades específicas del sector, tanto para productos frescos como congelados.Se trata de "equipos versátiles, de alta fiabilidad y fáciles de operar que cumplen con los requisitos de los productores y las demandas de los consumidores", en cuanto a garantía de calidad, higiene y seguridad; seguridad alimentaria y optima apariencia y envases sostenibles.

La envolvedora Flow Pack para cortes industriales de pescado fresco 'FM 305' es idónea para automatizar el envasado de cortes industriales de pescado fresco en bolsas para la carga en una campana de vacío. Es un equipo capaz de crear bolsas de la longitud correspondiente al tamaño de cada pieza, lo que le confiere una gran flexibilidad en los formatos además de optimizar el uso de plástico en los envases. El producto es cargado automáticamente en el envase minimizando la manipulación del producto y reduciendo el riesgo de contaminación. Además, existe la posibilidad de automatizar la carga a la campana de vacío, a fin de obtener un proceso de envasado mucho más eficiente.

Su diseño en acero inoxidable garantiza máxima higiene y facilidad de limpieza. Además, la versatilidad de la 'FM 305' permite el envasado en atmósfera modificada (MAP), asegurando una mayor frescura y vida útil de los alimentos. Con una gran versatilidad de formatos, este modelo se adapta a diferentes necesidades de producción. También está disponible en versión con Diseño Higiénico, permitiendo una limpieza directa y segura en entornos con estrictos requisitos sanitarios.

Otro de los equipos que llevará a Seafood es la envasadora vertical continua para piezas de pescado congelado 'VTC 840', equipada con tecnología 'Tight-BagTM', una solución que extrae el aire de las bolsas sin perforarlas, reduciendo el tamaño hasta en un 20% sin disminuir la cantidad de producto. Esta innovación mejora la eficiencia logística al aumentar la capacidad de carga en un 20%, disminuye los costes operativos y minimiza el impacto ambiental al reducir residuos.

La máquina cuenta con los últimos avances tecnológicos en materia de productividad, higienizabilidad y facilidad e operación: su diseño washdown permite una limpieza ágil; incluye un sistema patentado para cambio de formato lateral, rápido y ergonómico; y viene con el sistema de soldadura universal 'SealflexTM', para diferentes tipos de sellado y film.

El tercer equipo que presenta Ulma Packaging es la termoformadora compacta para envasado skin 'TFS 200 S'. Es un modelo de 3,5 m de longitud, diseñado para adaptarse a espacios reducidos, con una "productividad excelente para un nivel de inversión muy contenido" y compatible con diferentes materiales: laminados, monomateriales y papeles termoformables.

Por último, Ulma Packaging propone la termoselladora versátil para bandejas de cartón y plástico 'TSA 875 S'. Es un equipo de termosellado skin de alta velocidad, capaz de llegar hasta los 10 ciclos/min, equipado con el sistema 'R-Skin' que permite utilizar bandejas más ligeras no compatibles con sistemas de envasado skin tradicionales, ahorrando hasta un 50% de material. Se trata de tecnología de envasado sostenible 'ULMAWeCare' que permite importantes ahorros de material, que se amplían con el sistema de corte 'Cut Ontray', que reduce hasta un 30% el desperdicio de film de tapa. Entre los elementos opcionales con los que puede equiparse la 'TSA 875 S' están el desapilador automático de bandejas o un doble portabobinas con empalme automático.